Проводятся эксплуатационные испытания гидроагрегата N6 на всех рабочих режимах, включая работу в сети. Программа испытаний согласована заводами изготовителями турбины и генератора концерна ОАО `Силовые машины`.

Генеральным проектировщиком ОАО `Ленгидропроект` подтверждено соответствие оборудования, всех технологических систем и конструкций гидроагрегата N 6 и трансформаторного блока Т3 проекту.
Холостой ход - один из нормальных режимов гидроагрегата, подразумевающий его длительную работу по времени без ограничений при отключенной нагрузке. Холостой ход агрегата является неотъемлемым условием комплексного опробования гидроагрегата после ремонта, реконструкции, ТПиР и предназначен для проверки и оценки состояния механических, электрических частей гидроагрегата, а также систем регулирования. Ввиду конструктивных особенностей гидрогенератора по нагреву и воздушному потоку режим холостого хода является одним из наиболее эффективных методов сушки электрической изоляции гидрогенератора после ремонта для восстановления параметров до нормального уровня. При пуске ГАN 6 на холостой ход в соответствии с программой пусковых испытаний были проверены параметры гидротурбины, регулятора в режиме ручного управления и маслонапорной установки в режиме автоматического управления. Результаты испытаний оформлены протоколами с участием представителей ОАО `Силовые машины`. Измеренные параметры по вибрации подтверждают хорошее качество выполнения ремонтных работ.

Включение гидроагрегатов в сеть под нагрузку - процесс ввода в работу оборудования, предполагающий операции по пуску в работу турбины, гидрогенератора, трансформатора и вспомогательного оборудования: пуск турбины и набор её оборотов, возбуждение генератора, включение блочного трансформатора, синхронизацию частоты генератора с частотой сети, включение генератора в сеть, набор и сброс нагрузки.
Завершены все ремонтно-восстановительные работы, запланированные по результатам обследования специалистами заводов-изготовителей и специализированных научно-исследовательских институтов фундаментных плит, строительных конструкций и металлоконструкций, проточной части гидроагрегата, турбины, генератора, вспомогательного и общестанционного оборудования, тракта выдачи мощности. Установлены, смонтированы и налажены полностью обновленные системы возбуждения, управления, контроля, защит и автоматики. Заменено оборудование генераторного выключателя ГАN 6. Произведена ревизия оборудования камеры главных выводов, камеры нулевых выводов генератора. Введён в работу щит агрегатных собственных нужд. Опробована система пожаротушения кабельных галерей.

Кроме того, проведению эксплуатационных испытаний предшествовал ряд дополнительных мероприятий, направленных на обеспечение безопасных условий работы гидроагрегатов. В частности, были выполнены мероприятия по предписаниям надзорных органов, в числе которых - утверждение Декларации безопасности гидротехнических сооружений СШ ГЭС; оснащение гидроагрегатов штатными системами постоянного контроля вибрации; проведение диагностирования технического состояния сталежелезобетонных напорных водоводов; разработка `Временных правил эксплуатации гидротехнических сооружений Саяно-Шушенской ГЭС` и `Мероприятий, по обеспечению безопасной эксплуатации плотины и водобойного колодца СШГЭС в условиях отсутствия пропуска расходов через агрегаты в зимних условиях`; проведение комиссионного обследования ГТС СШГЭС. Изменены и реализованы проектные решения, заложенные в автоматической системе управления технологическими процессами в части управления турбинами, устройствами защит и блокировок для обеспечения безопасного и надежного отключения оборудования при возникновении нештатных ситуаций. Так, например, доработана аварийная сигнализация системы вибрационного контроля гидроагрегатов с реализацией функции автоматического останова гидроагрегатов. Регулятор гидротурбины доработан для обеспечения закрытия направляющего аппарата при потере электропитания. Проведена замена шпилек крепления крышки турбины и других узлов на новые, произведен их ультразвуковой контроль. Выполнены мероприятия по предотвращению раскручивания гаек на основании методических указаний СКБ `Гидротурбомаш`. На гребне плотины установлены две дизельных электростанции для аварийного питания цепей управления аварийно-ремонтных затворов и аварийного питания кранов. Организовано дежурство оперативного персонала на гребне плотины для обеспечения операций по маневрированию затворами. Реализована схема управления аварийным затвором и отключения гидроагрегатов по команде от ключа управления на центральном пульте и агрегатном щите управления.

В целях обеспечения безопасности, выполнение всех работ происходит строго по нарядам с постоянным контролем со стороны оперативного персонала и службы надежности и техники безопасности Саяно-Шушенской ГЭС. Работники подрядных организаций и гидростанции проинструктированы о порядке действий при возникновении нештатных ситуаций, проведена комплексная совместная тренировка по действиям в случае их возникновения. Смонтирована система технологического телевидения, обеспечивающая визуальный контроль ситуации в зоне главных выводов гидроагрегатов N 5 и N 6, в технологических коридорах и помещениях агрегатного блока, на механизмах управления аварийно-ремонтными затворами, у водораздельного устоя водосливной части плотины. Всего для дополнительного наблюдения за работой гидроагрегатов N 5 и N 6 установлено 11 видеокамер. В машинном зале смонтирована система оповещения, запускаемая при возникновении нештатных ситуаций. Из зон возможного затопления вынесены на незатопляемые отметки все бытовые помещения, в том числе и подрядных организаций. Все рабочие места обеспечены звуковой и световой сигнализацией, телефонной или радиосвязью.