На территории Зареченского полиметаллического месторождения, расположенного в 3,5 км к западу от Змеиногорска, в июне этого года начнет свою работу рудник, а уже 15 августа заработает обогатительная фабрика по переработке руды. Таким образом, так же, как и в Рубцовске, Зареченский рудник будет иметь законченный технологический цикл.

На сегодняшний день на восстановление рудника и строительство обогатительной фабрики затрачено около 300 млн рублей, а общая стоимость объекта составляет 674 млн рублей.

`Эта фабрика необычная - она маленькая, компактная, но очень насыщена оборудованием. Здесь мы будем получать концентрат с содержанием драгметаллов - золото, серебро, свинец. Плюс медный концентрат, цинковый и баритовый концентраты`, - сообщил главный инженер ОАО `Сибирь-Полиметаллы` Александр Тишелович.

Производительность фабрики - 100 тысяч тонн руды в год. По словам Александра Тишеловича, такая мощность обусловлена запасами месторождения - даже при такой производительности рудник будет исчерпан через 10-12 лет.

`Люди у нас работают в основном все с Алтая, в Змеиногорске мы набираем учеников - они сейчас проходят стажировку в Рубцовске, чтобы прийти сюда через 2 месяца подготовленными`, - отметил Александр Тишелович. Всего на руднике и обогатительной фабрике планируется организация рабочих мест для 350-400 человек.

`48 на 96 метров - это размер площадки обогатительной фабрики. В год фабрика будет выдавать порядка 100 тонн меди, 120 тонн свинца, 200 тонн цинка, 450-500 килограммов золота. Кроме того, порядка 45 тысяч тонн в год баритового концентрата, который применяется в качестве утяжелителя в нефтегазовой промышленности`, - рассказал начальник Зареченской обогатительной фабрики Михаил Решетников.

Одно из новшеств организации обогатительного процесса - отказ от ядовитых химикатов, которые применялись для работы раннее. `У нас по проекту для разделения концентратов должен был применяться ядовитый цианид, - так вот, мы от него отказались. Мы нашли новые технологии, которые позволяют использовать химикаты, используемые, скажем, в удобрениях`, - подчеркнул Михаил Решетников.

Кроме того, полученная предприятием лицензия на добычу полезных ископаемых предусматривает заботу об экологии. Так, обычное складирование отходов (так называемых хвостов) здесь невозможно - для этого просто нет места. `Поэтому мы идем на дополнительные затраты. Мы фильтруем хвосты, осушаем, затем воду забираем в оборот - никаких сбросов в природу нет. А хвосты полусухие складируем, они высыхают, а в дальнейшем мы используем их для приготовления шахтной закладки, что-то вроде цемента. То есть у нас идет полная утилизация отходов`, - рассказал Михаил Решетников.

Это очень дорогое удовольствие, такая схема сохранения экологии увеличивает затраты предприятия на полтора-два миллиона в год.