Новая технология прямого восстановления железа третьего поколения технологии ITmk3 (Ironmaking Technnology Mark Three) была представлена в Киеве на международной конференции по новым технологиям прямого восстановления железа.

Технология ITmk3 была разработана компанией `Kobe Steel` (Япония), передает Укринформ. Как объяснил участникам конференции представитель компании Такуя Негами, процесс ITmk3 реализован на демонстрационной установке на заводе в Миннесоте (США) как совместный проект компаний `Kobe Steel`, `Steel Dynamics`, `Ferrometrics` и `Cleveland-Cliffs`.

`Технология, к примеру, предусматривает загружение в печь с вращающимся подом рудоугольных окатышей, полученных окомкованием смеси концентрата и энергетического угля. В печи окатыши нагревают до 1350-1450 градусов Цельсия. При таких температурах железо быстро восстанавливается, науглероживается и расплавляется. Это обеспечивает возможность эффективного отделения чугуна от жидкого низкожелезистого шлака, который образуется внутри окатышей еще до расплавления металла. Весь процесс занимает от 8 до 12 минут. На выходе получается гранулированный чугун с содержанием железа 96-98%, углерода 2-4%`, - рассказал Такуя Негами.

Содержание кремния, марганца и фосфора в конечном продукте зависит от выбора сырья. Уровень серы в продукте зависит от содержания серы в угле, однако процесс обеспечивает хорошую возможность регулирования содержания серы в чугуне до приемлемого значения. По словам представителя компании `Kobe Steel`, себестоимость производства одной тонны гранулированного чугуна составляет около 170-180 долларов США. Стоимость инвестиций для коммерческого завода, состоящего из одного модуля, с производительностью 500 тыс. тонн в год - около 150-160 млн долл. На заводе могут работать до 40 человек персонала. Период строительства такого завода - 3 года`.

По мнению специалистов Минпромполитики и практиков, для экономики Украины данная технология очень актуальна, поскольку ее широкое использование позволяет эффективнее использовать бедные железные руды и угли и, таким образом, более рационально и полно использовать сырьевые ресурсы страны, сократить зависимость отечественной металлургии от поставок газа, так как использование угля для производства чугуна позволяет минимизировать потребление природного газа.